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磨粉機(jī)械 黎明好，環(huán)保石灰窯礦粉生產(chǎn)加工設(shè)備。 黎明重科 鄂式破碎機(jī)的原理燒石灰設(shè)備,活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,節(jié)能型石灰窯,環(huán)保石灰窯 產(chǎn)品信息 產(chǎn)品別名:燒石灰設(shè)備,活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,節(jié)能型石灰窯,環(huán)保石灰窯 活性
磨粉機(jī)械 黎明好，環(huán)保石灰窯礦粉生產(chǎn)加工設(shè)備。黎明重科鄂式破碎機(jī)的原理燒石灰設(shè)備,活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,節(jié)能型石灰窯,環(huán)保石灰窯 產(chǎn)品信息 產(chǎn)品別名:燒石灰設(shè)備,活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,節(jié)能型石灰窯,環(huán)保石灰窯 活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介：合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng)，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。 石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。 出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)。石灰窯設(shè)備/節(jié)能石灰窯/環(huán)保石灰窯/活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備/生石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備 技術(shù)特點(diǎn)： ● 結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20 25%，并可直接利用10 15mm細(xì)粒級(jí)石灰石； ● 可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失； ● 填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。石灰回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià).石灰石回轉(zhuǎn)窯設(shè)備.石灰石煅燒窯.白灰煅燒窯.滑石粉煅燒窯。石灰回轉(zhuǎn)窯,節(jié)能石灰窯價(jià)格,活性石灰回轉(zhuǎn)窯,環(huán)保石灰窯 石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)： ●結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20 25%，并可直接利用10 15mm細(xì)粒級(jí)石灰石； ●可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失； ●填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。 活性石灰生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯系列主要參數(shù)表。石灰回轉(zhuǎn)窯石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)： ●結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20 25%，并可直接利用10 15mm細(xì)粒級(jí)石灰石； ●可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失； ●填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。 活性石灰生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯系列主要參數(shù)表。石灰回轉(zhuǎn)窯石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)： ●結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20 25%，并可直接利用10 15mm細(xì)粒級(jí)石灰石； ●可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失； ●填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。 活性石灰生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯系列主要參數(shù)表。石灰回轉(zhuǎn)窯/環(huán)保石灰窯/石灰窯/環(huán)保節(jié)能石灰窯 產(chǎn)品名稱(chēng)石灰回轉(zhuǎn)窯,石灰窯設(shè)備,環(huán)保型石灰窯設(shè)備,石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備 >> 產(chǎn)品信息 活性石灰生產(chǎn)線(xiàn) 活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介：合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng)，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。 石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。 出冷卻器的石灰經(jīng)振。
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